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低值塑料“重生”难题如何破解?这场合作给出产业答案
2025-12-234
“已经反复试验快20组了!” 
北京化工大学的实验室里
科研人员紧盯仪器数据
低值塑料共混改性试验正酣
百余公里外的天津静海
北京再生资源利用开发集团有限责任公司
下属北再新材(天津)科技有限公司
实验室里
也一片忙碌
技术人员介绍
“这几天会出一组试验对比数据,再反馈给北化工。”

这场跨地域协同作战

正是北京市供销合作所属北再生集团

联动高校

破解再生塑料产业痛点的生动实践

低值废旧塑料曾是环保难题,大量废旧塑料只能通过填埋、焚烧处理,既浪费资源又污染环境。而随着环保政策收紧与产业升级加速,这一现状正在被改变。

“十五五”规划建议提出,着力打造新兴支柱产业,加快新能源、新材料、航空航天、低空经济等战略性新兴产业集群发展。“八代会”部署要求,推进废旧物资回收利用业务,“巩固提升废旧家电和报废汽车拆解等传统业务,鼓励有条件的供销合作社积极发展‘三新’经济,培育壮大新的经济增长点。”

政策红利持续释放,市场需求同样旺盛,国内家电领域再生塑料添加比例上限已提升至20%,欧盟更是要求2030年新车再生塑料占比达25%,“绿色替代”成为行业竞争新焦点。

“政策压力与市场需求的双向拉动,正在重构行业竞争格局,技术集成能力是关键。”北再生集团总经理杜海龙坦言,经过水洗加工后,集团一年产生1000吨低值塑料。

面对行业痛点,11月,北再新材与北京化工大学共建“PCR高质化研发中心”,向低值塑料共混改性技术发起攻关,构建“回收—再生—再利用”产业闭环。

“所谓低值塑料共混改性,就是把原本只能填埋、焚烧的低值废旧塑料,升级改造为可用于管材、板材、汽车内饰等中高端领域的再生材料。”北再新材科技有限公司副经理刘克明介绍,这不仅能提升废旧塑料经济价值,更是应对塑料污染、实现高值化利用的关键。

刘克明算了一笔经济账:“目前,一台新空调的再生塑料使用比例有的高达50%,每公斤再生塑料价格比新料成本低1元。若一台空调使用再生塑料3公斤,按全国空调年产能2亿台算,仅此一项节约成本就是6亿元。”

研发中心的成立,让校企优势实现精准互补。北京化工大学整合科研与人才资源,北再新材发挥市场经验与产业实力,双方聚焦三大攻关方向:优化工艺流程以提升效率与成本控制水平;研发新型改性技术以延长产品使用寿命;推动再生料性能对标原生料,满足高端制造领域的严苛要求。

“我们不仅要攻克技术难题,更要搭建产学研融合平台。”北京化工大学相关负责人表示,研发中心的落成是落实创新驱动发展战略的具体行动,将为行业共育人才、持续发展提供支撑。 

作为北京市首批废弃电器电子产品新型回收利用体系试点单位,北再生集团正在积极搭建点、站、中心三级回收体系,次校企合作,将进一步完善循环经济产业链条。

2025年环保政策与产业升级共振下,此次合作精准契合国家“两新”战略,为北再生集团发展“三新”经济找准了立足点、切入点、着力点。

杜海龙期待,随着关键技术逐步突破,再生塑料将在更多高端制造领域实现规模化替代,为缓解塑料污染提供产业方案,培育起绿色经济新增长点,为生态文明建设与产业高质量发展注入新动能。


来     源丨中华合作时报


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